在使用金（jīn）屬激光切割機（jī）前（qián），我們都會將製（zhì）作好的圖紙導（dǎo）入到程序，然後再利用排版軟（ruǎn）件將圖形排（pái）列（liè）在一張板上，這樣金屬激（jī）光切割機就能夠（gòu）對產品進行批量加工了。其中，排版（bǎn）過程雖然很短，但是，在（zài）這裏麵卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整（zhěng）張板的切割效果造成很大的影響。那麽，下麵就來給大家列舉排版中六大注意事項。

1、拐角熔化
 
當減速切割薄（báo）鋼板的拐角時，激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避（bì）免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象，從而獲得（dé）良好的切割品質（zhì），並減少切割（gē）時間，提高生產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊（biān），共邊切割可以大大縮短切割時間，還（hái）能節省原（yuán）材料（liào）。
 
3、餘料處理
 
切割完零（líng）件後，激光切割機工作台上的骨架狀（zhuàng）餘料需要盡快的撤下，以方（fāng）便後續的切割作業。對於不具有自動卸料（liào）裝置的激光切割機（jī），可以將骨架狀餘料切割成小塊，以方（fāng）便快速移（yí）走。從而避免了操（cāo）作者因搬動沉重且邊緣鋒（fēng）利的餘（yú）料所造成（chéng）的（de）人身傷害。
 
4、零件（jiàn）間距
 
一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割（gē）拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊（biān），影響切割質量（liàng）。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板過程中（zhōng），為了使割縫銜接良好（hǎo），防止始端和終點燒傷，常常在切（qiē）割開始和結束處各引一段過（guò）渡線，分別稱作引線和（hé）尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此（cǐ）要安排在工件範圍之外，同時注意不能（néng）將引線設置在尖角等不（bú）易散熱處。引線與（yǔ）割縫的連接（jiē）盡量采用圓（yuán）弧過渡（dù），使機器運動平穩（wěn）並（bìng）避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產效率最大（dà）化，許多激光切割機設備都是24h連續運轉，並且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷（duàn），帶（dài）來較大損失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇合適的切（qiē）割路徑，繞道已割好的零件（jiàn），減少碰撞。
 
②選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
 
③自動或手動（dòng）將多個小零件用微小連（lián）接結合起來，切割完後（hòu），卸下的零（líng）件，能輕易將微（wēi）小連接斷開（kāi）。
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