我們都知道,速度和質量往往（wǎng）是成反（fǎn）比的，追求速度那麽質量就會（huì）有一定（dìng）的降低,追求質量那麽就會影響速度。那（nà）麽，金（jīn）屬激光切割機的切（qiē）割速度對切割質量產生（shēng）哪些（xiē）影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時（shí）合適切割（gē）速度的選擇（zé）其實也很重要，最佳的（de）切割速度範圍可按（àn）照設備說明選定或（huò）用試（shì）驗來（lái）確定，由於材料的厚薄程度不同（tóng），材質不同,熔點（diǎn）高低,熱導率大小以及熔化後的表麵張力等（děng）因素的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提高（gāo）能改善切口質量,即切口略（luè）有變窄，切口表麵更平整,同時（shí）可減小變形（xíng）。
2.切割速度過快使得切割的線能量低（dī）於所需的量值，切縫（féng）中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成（chéng）較（jiào）大的後拖量，伴隨著切口（kǒu）掛渣，切口表麵質（zhì）量下降。
3.當切割速度太低時，由於（yú）切割處是（shì）等離（lí）子弧的陽極，為（wéi）了維持電弧（hú）自身的穩定，陽極斑點或（huò）陽（yáng）極區必然要在（zài）離電弧最近的切縫附近（jìn）找到傳導電流地方，同時會向射流的徑（jìng）向傳遞（dì）更多的（de）熱量，因此使切口變寬，切（qiē）口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。
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