在使用金屬激（jī）光切割機（jī）前，我們都會將製作好的圖紙（zhǐ）導入到程序，然後再（zài）利用（yòng）排版軟件將圖形排列（liè）在一張板上，這（zhè）樣金屬激光切割機就能夠對產品進（jìn）行（háng）批量加工了。其（qí）中（zhōng），排版過程雖然很（hěn）短，但是，在這裏麵卻（què）隱藏著很大的學（xué）問，排版稍有不對（duì），就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那麽，下麵就來給大（dà）家列舉排版中六大注（zhù）意事項。

1、拐角熔化
 
當減速（sù）切割薄鋼（gāng）板的拐角時，激光會因產生過熱（rè）而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保（bǎo）持激光的高速切割，避免在切割拐（guǎi）角時出現鋼板過熱熔化（huà）現象，從而獲（huò）得良好的切割品質，並減少（shǎo）切割（gē）時間，提高生產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的（de）零件共（gòng）邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可以大（dà）大（dà）縮短切割時間，還能（néng）節省原材料。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後，激光切割機工作台上的骨架狀餘料需要盡（jìn）快的（de）撤下，以方便（biàn）後續的切割作業。對於不具有自動卸料裝置的激光切（qiē）割機，可以將骨架狀餘料切割成小塊，以（yǐ）方便快速（sù）移走（zǒu）。從而避免了操作（zuò）者（zhě）因搬動沉重且邊緣鋒利的餘（yú）料所造成的人身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和熱板（bǎn），零件間間距要大（dà），因為厚板熱板熱（rè）量影響較大，在切（qiē）割拐角尖角和（hé）小圖形（xíng）時候，容易燒邊，影響切（qiē）割質量（liàng）。
 
5、引（yǐn）線設置
 
在切割較厚板過程中，為了使（shǐ）割（gē）縫銜接良好，防止（zhǐ）始端和終（zhōng）點燒傷，常常在（zài）切割開始和結束（shù）處各引一段過渡線，分別稱作（zuò）引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒（méi）有用（yòng）的，因此要安排在工件範圍之（zhī）外，同時注意不（bú）能將引線設置在尖角（jiǎo）等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為（wéi）使生產效率（lǜ）最大化，許多激光切（qiē）割機設備都是24h連續運轉，並且使用無人操作的自（zì）動化上/卸料裝置（zhì），撞到（dào）切割（gē）完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和（hé）生產中斷（duàn），帶來（lái）較大損失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的（de）切割路線，減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零件（jiàn）用微小連接結合起來，切割完後，卸下的零件，能輕易將微小連接（jiē）斷開。
文章由：金屬激光切割機 www.jtk98.com  廣東捷泰（tài）克智能裝備有（yǒu）限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點