我們都知道,速度和質量往（wǎng）往（wǎng）是成反比的，追求速（sù）度（dù）那麽質量就會（huì）有一定的降低（dī）,追求質量那麽就（jiù）會影響速（sù）度（dù）。那麽，金屬激光切割機的切割速度（dù）對切割質量（liàng）產生（shēng）哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時合適切割速度（dù）的選擇其實也很重要，最佳的切割速度範圍（wéi）可按照設備說明選定或（huò）用試驗來確定（dìng），由於（yú）材料的厚薄程度不同，材（cái）質不同,熔點高（gāo）低,熱導率大（dà）小以及熔化後的表麵張力等因素的影響，切割速度也相應的變化。切割速度（dù）對切割質量的影響：
1.切割（gē）速（sù）度（dù）適當提高能改善切口質量,即切（qiē）口略有變窄，切口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線能量低於（yú）所需的量值，切縫中射流不能（néng）快速將熔（róng）化的切割熔體立即吹 掉而形（xíng）成較大的後拖量，伴（bàn）隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
3.當（dāng）切割速度太低時，由於切割（gē）處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地（dì）方，同時會向射（shè）流的徑（jìng）向傳遞更多的熱量，因此（cǐ）使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並（bìng）凝固，形成不易清理的掛渣，而且（qiě）切（qiē）口（kǒu）上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當（dāng）速度極低時，由（yóu）於切口（kǒu）過寬,電弧甚至會熄滅。
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